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精密無縫鋼管磷化缺陷如何處理

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-11-28 | 瀏覽量:
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精密無縫鋼管磷化處理常用,是精密無縫鋼管表面處理的常見對策之一。此外,在具體生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)精密無縫鋼管磷化處理容易產(chǎn)生缺陷,影響實(shí)際效果。那么精密無縫鋼管磷化處理的常見缺陷有哪些呢?我們必須立即處理深層缺陷。
1.磷化處理件起銹。
原因:分散酸值過高,F(xiàn)e2+離子濃度過高,磷化處理時(shí)間不夠。
解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用過氧化氫解決,增加解決時(shí)間。
2.膜不對稱有氣痕。
原因:去油不干凈,磷化處理溫度略低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。
解決方案:提高脫油、升溫、酸洗鈍化。
3.膜有切口。
原因:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽密或重疊,酸比過高。
解決方案:提高溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管間隙,調(diào)節(jié)酸比。
4.掛灰。
原因:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。
解決方法:消除沉淀,酸洗鈍化后再次磷化,調(diào)節(jié)磷化劑C的用量。
5.膜結(jié)晶厚。
造成緣故:Fe2+正離子成分過高,磷化劑C成分過高,溫度過高。
解決方案:清洗槽液或用過氧化氫解決,調(diào)節(jié)磷化劑C的用量,降溫。
6.膜上有彩色斑點(diǎn)。
原因:分散酸過低,磷化劑C成分過高,材料中重金屬超標(biāo)。
解決方案:添加補(bǔ)源液,廷時(shí)消費(fèi)或添加尿素溶液,對材料進(jìn)行分析。
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